文/东方 董婕  图/王嘉琦

　　连日来，潞州区山西中德智达新能源装备科技有限公司开足马力赶订单，忙生产，抢先机，全力冲刺首季“开门红”。

　　在该公司的生产车间，一派繁忙的生产景象。CMT机器人焊接、摩擦搅拌焊、龙门加工中心等设备同时作业，智能化的技术让中德智达的生产如虎添翼。100多名工人开启忙碌模式，各种机器设备开足马力高效运转。

　　“我们公司开启了‘冲刺模式’，所有设备进入满负荷运转，24小时不停机赶制今年3月份的订单，这份订单产值可达1000余万元。”中德智达新能源装备科技有限公司生产副总监张俊说。面对产销旺的好势头，企业不断调整生产策略，提升技术实力，优化生产秩序，提高生产效率，最大限度释放产能，满足客户的需求，确保订单按时保质交付。

　　近年来，中德智达新能源装备科技有限公司瞄准市场需求、坚持创新驱动，推动高端化、智能化、绿色化发展，全力推进新能源汽车零部件研发制造，不断提升企业市场综合竞争力，走出了一条高质量发展之路。

　　“我们电池箱体产品工艺主要采用铝压铸和铝挤工艺。其中动力电池的结构主要为CTP结构，应用了FDS、FSW、CMT等连接技术，属于行业内的主流技术，公司已经储备了丰富的电池箱体连接技术，能够根据客户需求提供各种电池箱体解决方案，而且我们每件产品都会经过12道工序，5道检验，确保合格后，方可交付。”中德智达新能源装备科技有限公司技术副总监万勇介绍。

　　目前，中德智达新能源装备科技有限公司生产的电池壳体焊接技术已实现连续化智能制造，并已与吉利汽车、北汽新能源等大牌汽车厂家签署合约，生产出来的新能源汽车电池壳体产品直接被运往外地，为企业带来了良好的经济效益。