山西金鼎潞宝能源科技有限公司秉持和谐共生、绿色发展的环保理念，致力于构建煤焦化行业的“灯塔工厂”，依托正在推进的焦化项目超低排放改造项目，着力打造低碳循环、节约集约的绿色发展模式。 

　　山西金鼎潞宝能源科技有限公司坐落于潞城经济技术开发区（东区），目前拥有7.65米顶装焦炉两座，年生产能力达200万吨。该企业荣获“省级绿色工厂”称号，在减少污染、降低碳排放方面成效显著，已成为焦化行业绿色转型的标杆企业。 

　　工艺改造升级。全面推进湿法熄焦装置拆除工作，投资1.5亿元建成投运干熄焦项目。投资1亿元进行超低排放改造、实施焦炉烟囱备用驱动设施建设、进行煤焦线安装工业化吸尘器及落料点溜槽改造、洗车机技术改造等18项改造工程，有力保障了超低排放指标顺利达标。 

　　资源循环利用。在焦化除尘灰资源化利用方面，能源科技公司与中国科学院山西煤炭化学研究所展开合作，研发出全国首套处理能力达100吨/日的除尘灰气化中试装置。此项目运用ICC高温气流床气化技术，对成分复杂的除尘灰进行高效气化，生产出富含一氧化碳的合成气，该合成气用于生产甲醇并对外销售。此举成功攻克了高灰熔点、低反应活性、高硫含量除尘灰的工业化稳定气化技术难题，填补了国内焦化行业在该领域的技术空白。在废水零排放方面，企业废水零排放项目的回水率达到92%。经处理后的浓水可提取出工业盐氯化钠、硫酸钠，实现了煤化工高盐废水的资源化利用。 

　　能源结构优化。在余热发电利用方面，通过对厂区富余蒸汽资源进行高效整合，达成能量梯级利用，经济效益与生态效益得以充分彰显。在清洁能源应用领域，积极推进光伏发电项目，开展绿色低碳能源供应链的集中采购合作。目前，厂区清洁运输比例已达60%，电动重卡于厂区内有序往来，铁路专用线项目已开展手续预审工作。

　　数字智能监管。借助环保“管、控、治一体化”平台，运用大数据管理与分析、高精度 3D 建模以及智能 AI 识别等先进技术，对每个点位的污染物排放浓度进行实时监测，并针对不同污染类型制定相应的解决方案。 

　　通过实施并推进各项主要措施和关键抓手，各项污染物排放指标得到显著控制和深度治理，关键污染物因子实际排放浓度稳定达到且大幅低于国家超低排放限值要求。具体而言，颗粒物排放指标控制在极低水平；化产区域针对挥发性有机物（VOCs）废气处理，系统采用焚烧装置一用一备配置，确保处理连续、稳定、可靠，保障废气治理设施高效安全运行。